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高濃度石墨烯漿料研磨分散機(jī)，石墨烯憑借其力學(xué)性能、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，吸引了眾多研究團(tuán)隊對其理論和應(yīng)用展開深入探索。然而，石墨烯的高昂價格限制了其廣泛應(yīng)用，因此開發(fā)綠色環(huán)保、高品質(zhì)、大規(guī)模且高濃度的制備工藝成為當(dāng)前石墨烯領(lǐng)域的研究熱點。這不僅是推動石墨烯實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的關(guān)鍵，也是促進(jìn)傳統(tǒng)材料升級換代的重要環(huán)節(jié)。

顏料研磨高速分散機(jī)，顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的，有無機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì)，人類很早就知道使用無機(jī)顏料，利用有色的土和礦石，在巖壁上作畫和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動物，如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。

氫燃料高速研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運行。

德國進(jìn)口顏料高剪切分散機(jī)在顏料生產(chǎn)過程中，分散工藝是至關(guān)重要的一步，因為它直接影響到顏料的均勻性和穩(wěn)定性。顏料顆粒在分散過程中被均勻地分散在介質(zhì)中，這樣可以確保顏料在*終產(chǎn)品中具有一致的顏色強度和光澤。如果顏料顆粒聚集或分布不均，會導(dǎo)致顏色不均勻，影響產(chǎn)品的外觀和性能。此外，良好的分散工藝還能提高顏料的附著力和覆蓋力，減少顏料的用量，從而降低成本。因此，顏料分散工藝對于確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能至關(guān)重要。

微球高速混合分散機(jī)在另一種液體中,形成納米級別 。用高剪切剪切混合機(jī)輸入大量能量,可實現(xiàn)我們的目的。 微球（microsphere）是指藥物分散或被吸附在高分子,聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明膠微球,殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)

納米白炭黑高速分散機(jī)GBI2000適于有一個循環(huán)回路的批處理操作，直接安裝在容器底部。高剪切粉液分散機(jī)GBI2000可吸入、泵送和在CIP條件下自動清洗。高剪切粉液分散機(jī)GBI2000擁有兩級設(shè)計。這允許它通過一級或兩級轉(zhuǎn)移產(chǎn)品這樣的方式安裝到生產(chǎn)設(shè)備中。高剪切粉液分散機(jī)GBI2000的第一級有一個底部攪拌器和一個在容器中能產(chǎn)生紊流、甚至對高粘度物料也能產(chǎn)生高循環(huán)能力的特殊泵轉(zhuǎn)子。

聚合納米高速分散機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組乳化頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合 清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

淀粉膠囊殼超高速三級分散機(jī)由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好